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第六镜科技完成数千万级A轮融资、估值达7亿, 工业AI再添新标杆 ... ...

2021-9-27 20:27| 发布者: | 查看: 34| 评论: 0

摘要: 新冠疫情深刻的改变了全球经济格局,中国制造业正处于转型升级关键时期,为打破垄断话语权,在细分领域建立竞争优势,提升产业链供应链稳定性,专精特新、小巨人等概念再次获得了产业界的重视;近期北京证券交易所的 ...

[aipingce]新冠疫情深刻的改变了全球经济格局,中国制造业正处于转型升级关键时期,为打破垄断话语权,在细分领域建立竞争优势,提升产业链供应链稳定性,“专精特新”、“小巨人“等概念再次获得了产业界的重视;近期北京证券交易所的成立,从根本角度也为致力于成为专精特新、高端制造的企业提供了资本扶持机会。劳动力成本的大幅提升、制造业企业招工难以及经济下行带来的成本压力,使得工业企业开始寻求新的技术助力,为AI与工业的结合提供了契机。

正是在这样的新时代背景下,深耕城市AI解决方案的第六镜科技,结合历经七年的技术打磨积累与全栈式研发体系,技术外延布局工业机器视觉领域,渗透工业智能制造细分领域,打造公司的第二增长曲线,获得世界领先能源化工公司旭阳集团数千万A轮融资,估值达7亿元人民币。旭阳集团表示,此次战略投资第六镜,一个重要因素是工业大数据结合AI技术,很可能是第四次工业革命我们国家弯道超车的一次机会。

第六镜科技:AI科技“小巨人”

9月27日,第六镜科技秋季发布会上推出了一系列城市AI场景升级中推出了优势的数据中台,并更新迭代了新一代人脸识别一体机——赤眸VI,实现自我垂直行业的城市AI应用的再次升级。

据了解,赤眸系列是第六镜科技17年开始研发的一款人脸识别硬件,在行业首次使用NIR活体检测技术,在低成本的条件下获得高安全性。本次发布的赤眸VI的设计理念是再次降低产品使用门槛,用绝对优势的性价比带给用户极致体验。

图,第六镜科技创始人&CEO 刘闯进行“产品发布:OUT OF THE BOX”的主题演讲

第六镜科技是一家人工智能科技领域的小巨人企业,曾获得LFW、FDDB、MEGAFACE三项全球第一,现拥有自主知识产权的国家专利及软件著作权132件,与过多家行业合作伙伴保持战略合作关系。正是因为第六镜科技在关键智能技术有自主可控优势——拥有计算机视觉和深度学习原生技术,而能够为客户提供AI技术赋能场景的全栈式解决方案。

第六镜科技的核心算法平台,是以自主研发的深度学习训练及部署框架、分布式端边云AI协同框架、AI算法工具库为核心的工业级AI基础研发平台。第六镜的AI应用是以自研算法平台为核心,布局人体分析、物体分析、SLAM与3D视觉、目标图像检测识别、知识图谱等多方向前沿研究,快速落地AI在城市管理、金融支付、以及传统工业等场景中的应用。

针对深度学习、机器学习、图像处理、图像识别、自动控制、网络数据安全及智能制造等领域,第六镜科技与数十名国内外顶尖行业专家和科研机构保持着长期合作关系,与此同时,第六镜科技还与中国电子科技集团公司第五十五研究所、西北工业大学、西安电子科技大学、电子科技大学、河钢集团等成立AI技术应用联合实验室,并为国家安全防范报警系统产品质量检测检验中心、公安部安全防范报警系统产品质量监督检验测试中心提供数据维护、标准制定、检测咨询等服务。

在城市AI领域,无论是整体场景解决方案的优化升级,还是赤眸系列产品的更新迭代,第六镜科技一直在应用落地上努力探索。

工业AI:机器视觉赋能工业场景

第六镜科技自2019年开启尝试进入工业AI赛道,不断探索机器视觉技术的深度研发和应用落地,深入研究定位、分拣、检测及检测方向,助力工业数字化转型。

正如第六镜科技创始人CEO刘闯所言“机器视觉作为工业‘脑眼系统’,是数字化的先天伴侣。”第六镜提供AI加持的工业视觉解决方案,是助力企业降本增效的有效手段之一。

1、快速复制的秘诀:联邦学习进行模型自迭代

在钢铁行业,第六镜科技推出物料编码检测与识别系统,针对钢铁热轧厂物料管理中部分钢坯编码氧化脱落人工查找过程效率低、资源浪费、钢铁生产各车间物料转运编码衔接困难等痛点进行AI赋能优化。利用AI视觉技术,通过训练字符检测、识别算法模型,实现对产线上料过程中物料编码自动化检测识别,尤其对手写体编码、残缺编码进行优化识别,编码识别准确率可达99.83%。整套物料编码识别系统采用端边云架构,利用联邦学习进行模型自迭代,不断提升识别系统的准确率、稳定性以及泛化能力。

2、首创行业热态钢轨表面质检:降低超过30%的次品率

值得关注的是,第六镜科技此次发布会推出自主研发的热态钢轨表面检测及轮廓测量系统,系统测量标准最高可达到1200℃。采用固定式2D+3D光学测量系统,用于生产线上连续检测热态钢轨表面和尺寸精度,同时实现长材尺寸轮廓和表面质量的精准检测。并且在长材热成型阶段就反馈其表面质量和轮廓尺寸数据,支持检测速度大于6m/s,3D精度达到0.1mm。

突破了钢轨出厂质量测量机器加人工的传统方式。在有效解决了大型轧钢厂人工检测造成的精度、速度和质量问题的同时将检测环境提前在钢铁的热态过程。使得检测出的次品有“回炉从造”的可能,在生产环节直接降低超过30%的次品率。

3、城市AI模块化产品的复用:更注重实用和使用感。

以“煤矿状态专家系统”为例,第六镜科技在打造该系统的方案中,不仅在状态监测和分析中使用了计算机视觉技术,更是将数据中台和可视化融入其中。将物理矿区抽象为数字矿区,全方位融合建筑设备、空间效能、能源效能、人员活动等数据,为矿区打造全新的管理与运营模式,实现从“人控”到“数控”全面升级,从“自动”到“智能”全面提速。结合矿区人员、物料、设备的统一管理,形成数字ID,保证生产行为可查可溯。多项技术融合形成了,数据的精确性以及用户易操作好决策的实战性应用方案。真正的在应用过程中达到节约成本,高效循环的经济效益。

中国旭阳集团有限公司董事长助理周唯刚表示 :“第六镜科技不仅具有丰富扎实的实际场景应用经验,同时具备自主可控的核心技术优势。深入行业、挖掘需求、研发创新、细致落地,是我们在这家人工智能小巨人企业看到的基因;这也是旭阳集团打造数字化、智能化行业标杆能力的过程中合作伙伴所需要的必备素质。双方以工业AI为合作的出发点,以促进工业创新发展为中心,推动焦化化工行业数字化智能化转型,旨在推进工业AI落地应用,服务旭阳集团以“多种增长方式、多产业发展、多区域布局”并将战略布局推向全国。”

无论是初试牛刀的工业AI解决方案,还是已然成熟的城市AI软硬件整体解决方案,第六镜科技的成长速度不容小觑。


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